了解颚式破碎机偏心轴和轴承的修复方法

2019-11-12 13:08:09浏览:321评论:0 来源:厂家贸易网   
核心摘要:磨损,是破碎机常见的问题类型,一直以来困扰着众多的使用者。今天小编就为大家介绍颚式破碎机偏心轴和轴承的修复方法,快快收藏吧!

磨损,是破碎机常见的问题类型,一直以来困扰着众多的使用者。磨损后的零件因达不到使用标准而被淘汰,更换新的零件又增加了生产成本,怎么办呢?我们可以试着修复一下磨损的部件,延长使用寿命。今天小编就为大家介绍颚式破碎机偏心轴和轴承的修复方法,快快收藏吧!

颚式破碎机部件示意图

1、偏心轴的修复

偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损,轴线弯曲过大和疲劳断裂。

若将轴进行调直校正与断轴再植修复,其修理工艺复杂,同时修理质量不易保证,因此,很少采用。若出现此类现象,只有报废,或将轴的材料改作他用。

轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道,可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复,也可以用现场刷镀予以修复。

较重的磨损可以采用以下三种方法修复:

1)将磨损的轴颈车光,在保证设计表面粗糙度的前提下,采用最小的加工量加工,然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准,按原设计的配合性能配制轴承。

2)手工电弧焊堆焊轴颈表面,然后进行切削加工,以达到原设计的轴颈尺寸。堆焊时应正确选择堆焊工艺,防止分心轴弯曲变形。堆焊时应合理选用焊条,焊条直径要小,电流强度不宜太高。堆焊后加工时应选择合理的定心基准,以保持装配后的运转精度。

3)轴颈镶套,将磨损的轴颈车光,另外做一个钢套。钢套的内孔与轴颈应是过盈配合,外径按原设计尺寸与公差加工。钢套应热装到轴颈上,厚度尺寸要满足D-d>b,D为钢套外径,d为轴颈直径,b为轴颈配合处轴承的厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。

2、轴承的修复

常用的滑动轴承材料有青铜和巴氏合金。具有循环润滑的破碎机,由于润滑和冷却条件好,轴承出现事故性磨损的情况较少。当轴瓦磨损后,更换新瓦予以恢复其性能。油池润滑或甘油润滑的轴承,出现事故性磨损较多,一般以手工刮研的方法子以修复。较严重的磨损可用局部补焊、刮研的方法予以修复。

颚式破碎机轴承也有采用滚动轴承的,若圆柱滚动轴承损坏,必须更换新的滚动轴承。若轴承内圈产生微动磨损,滚动轴承内圈和轴颈都可以在现场用金属刷镀技术进行修复。

刷镀技术

零件的刷镀技术也称快速电镀,它是一项在零件表面局部快速电化学沉积金属的新技术。刷镀能重复修复表面磨损的零件,提高零件的使用寿命,进而减少备件的储备量。刷镀可根据零件的耐磨、耐酸、耐高温等不同条件,采用不同的刷镀液,得到不同材质的镀层。

小结

偏心轴与轴承的磨损常见于采用滑动轴承的颚式破碎机,磨损后采用以上的修复方法,延长了部件的使用寿命,也减少了生产投入,在一定程度上提高了用户的经济效益。如果你也正为设备磨损发愁,别急,后续我们会提供更多磨损修复的方法供大家参考。

(责任编辑:小编)
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